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              公司新聞

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              陜焦公司黃陵煤化工化產車間技改項目順利完成

              發布日期:2023-10-18

              一項小改造 年省上百萬——陜焦公司黃陵煤化工化產車間順利完成羅茨風機改造

              近日,陜焦公司黃陵煤化工對化產車間羅茨風機進行了深度技術改造,通過引入山東碩源動力科技有限公司空氣懸浮離心鼓風機和永磁同步電機技術,實現了更高的投入產出比,不僅為公司節約了大量電費,還提高了設備效率并減少了噪音,改善了員工的工作環境。據改造技術人員介紹,按照目前運行情況計算,兩臺新改造150KW的空氣懸浮離心鼓風機已滿足生產需求,每小時可節約用電300度左右,每年可節約費用150余萬元。

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              羅茨風機是該公司污水處理系統的重要設備之一,每條管線風量在120m3/min 左右,新建初期每條線路使用2臺風機就能滿足當時的工況。隨著設備老化,現在備用機也同時開啟,加之羅茨風機高耗能、低效率、噪音大,維修費用逐年上漲等問題,不僅增加了運營成本,還影響了工作環境。

              為積極響應陜焦公司節能降耗號召,該公司以問題為導向,前期組織機動部專業技術人員先后到陜西韓城市陜鋼集團龍鋼公司、山西臨猗晨升商貿污水處理廠、山西潞安豐喜泉稷能源有限公司等實地考察,吸取先進技術和管理經驗。隨后根據實際制定羅茨風機改造方案,對生化羅茨風機進行技術改造,通過引入山東碩源動力科技有限公司空氣懸浮技術,羅茨風機功耗大幅降低,效率顯著提升,永磁同步電機技術的應用使設備運行更穩定,噪音減少很多。10月10日,該車間生化1號、5號羅茨風機升級改造成磁懸浮離芯風機己完成正常投運,前期生產投運的4臺160KW羅茨風機已停機,兩臺新改造的150KW空氣懸浮離心鼓風機已滿足生產需求。

              這只是該車間節能降耗工作的一個小縮影。據了解,今年以來,該車間聚焦節能降耗工作目標要求,從設備和技術兩個層面入手,逐步改善高耗能、低效率設備:在綜合泵房崗位實施了132kw生產水泵電機變頻調速恒壓運行,可根據供水壓力自動調節水泵恒壓運行,降低運行電流30A左右;在煉焦配電室加裝SVG無功補償裝置,抑制諧波并提高用電功率因數至0.96,提高電能質量;委托西北區域省間調峰服務負荷聚合商資質單位、陜西省電力市場售電公司,參與西北區域電力輔助服務市場調峰、電量雙邊直購電交易項目,獲得電價優惠,降低企業用電成本……一個個節能降耗技術攻關項目的實施落地,推動節能降耗在化產車間落地落實,取得成效。(來源:陜焦公司)